1、焊接规范 中频点焊机响应速度为1ms,电流能够更快地达到设定值,能更多、更准确的分析参数;三相均衡输入,参数稳定;恒流效果很稳定; 2、焊接质量 中频点焊机由于频率高达1000Hz,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅,且焊接初级阶段电流呈自然递增,焊点表面质量好。 3、适应性 适用多种材料的焊接,如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远**工频焊机的焊接质量; 4、变压器 变压器尺寸小,输入功率低; 5、能源利用率 三相负荷均衡,功率因数高达0.9以上,节能(根据美国通用汽车公司的报告,中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分); 6、辅助材料利用率 没有明显的峰值电流和飞溅,缩短了焊接时间,电极使用寿命长;效率比AC提高,尤其在一些高速缝焊中应用 1.与传统SCR电阻焊机相比 (1)3相平衡负载,减少对供电系统功率的要求,不对任何单独一相造成尖峰过载,满足优惠电力费率的要求。 (2)功率因素接近于无电感分量,无须调整功率因素,比传统的50Hz SCR电阻焊机60%效率高了许多,因此,产品焊接的能源电力成本显着减小。 (3)消除对供电电源的污染,是洁净的焊接 不必单独提供电源,可以和机器人/焊接工装控制系统在一起使用。 (4)减少电源消耗,节能降耗 对车间的动力需求低,仅为传统SCR次级整流电阻焊机的2/3,减少电缆的需要和花费。由于大幅度增加焊接电流的有效值,使实际焊接的时间可以减少20%以上,还可以大大减少焊接压力的需求。 2.与交流变压器相比 ,仅为交流变压器1/3的质量和体积,轻便快捷;提高了热量输入效率;焊接变压器输出的是直流电压,没有电感的烦扰;纯粹的直流没有过零的烦扰,热量的效率大大提高;特有的回路,可以对逆变器和变压器进行保护。 3.与传统电阻焊相比 (1)焊接控制电流更精确 逆变系统几乎不受供电系统影响,即使在网压波动±15%情况下,仍可实现焊接电流精度控制在2%;不受工件的形状和工件材料的影响 (无电感损失);调整精度和监视精度比 AC 系统高20倍。 (2)增加焊接工艺稳定 直流焊接的工艺性友好,比交流要有更广泛使用的前景;次级电流可以真正保持恒流。 (3)数字化控制更加提高电流控制和测量精度 (4)焊接时间精度为毫秒,可以对焊接的时间任意控制 传统的50HzSCR电阻焊接控制器,除了在价格上有一定的优势外, 在对于高质量要求的领域无法实现理想的焊接稳定性,焊接的产品质量无法与中频焊接系统相比。